Cuello de botella en el crecimiento de la empresa

10/10/2021

Picture of María Delgado

María Delgado

Se denomina cuello de botella a los elementos que intervienen de manera negativa afectando el proceso de producción en una empresa.  Es un problema muy común que se suele presentar en las empresas. Se genera en algún punto de la cadena productiva generando limitaciones en la producción.

Estos elementos pueden verse reflejados en la disminución de los procesos de producción, o en el incremento de los tiempos de espera, hasta se evidencian en la reducción de la productividad en la organización. Es así que, para evitarlos o mitigarlos, lo primero que debe realizar la empresa es identificarlos y luego indagar las principales causas que las generan.

Algunos motivos que generan cuello de botella son:

  • Personal mal preparado: No contar con personal debidamente capacitado o ineficiente que cause pérdidas económicas.
  • Falta de materiales y equipos: No contar con materiales y equipos en buenas condiciones que pueda provocar retrasos en la producción o elevar los costos.
  • Desinterés administrativo: Las áreas administrativas deben estar informados de los procesos de producción, las fallas y dificultades que tenga para poder corregirlas.
  • Gestión inadecuada de almacén: Termino de materiales de almacén.

Consecuencias de un cuello de botella

  • Tiempos muertos en cadena de producción
  • Desperdicio de recursos
  • No se cumplan metas de producción
  • Incumplimiento con el tiempo de entrega de pedidos
  • Incremento de costos por almacenamiento

Identificación de los cuellos de botella

La identificación de los cuellos de botella ayudará a evitar contratiempos y perdidas en la empresa, para esto se debe emplear herramientas que permitan la identificación. Algunos ejemplos que se usan como indicativos son las largas colas de espera de productos en una producción lineal, y los tiempos muertos o de espera, ya sea que se den por averías del equipo o por reemplazo de máquinas.

Otro ejemplo es la falta de almacenamiento variable, lo que provoca problemas en el abastecimiento de materiales, solucionando con el empleo de almacenes intermedios que eviten las pausas prolongadas.

Si deseas información para identificar los cuellos de botella y mejorar tus procesos nos puedes ubicar aquí.

Comparte este artículo